導熱油循環硫化罐
產品分類:導熱油循環硫化罐
產品介紹:導熱油循環硫化罐可使用自帶電加熱的方式也可以外帶相應的導熱油爐來進行加熱硫化。
訂購熱線:15095220299
設備名稱:導熱油循環硫化罐 熱介質:導熱油/熱空氣
功率:非電加熱 制造周期:25天
有效直徑:1米 有效長度:12米
外部直徑:1.5米 外形長度:13米
樣式:臥式 設計壓力:0.85MPa
設計溫度:180℃ 開門方式:手動
主體材料:Q345R 是否保溫:是
導熱油循環硫化罐壓力控制方式有哪些
壓力控制是硫化罐設備中不可缺少的功能,它不僅包含了如何的加壓減壓還與著安全連鎖裝置有著很大的關聯。
1.裝有不止一套的安全閥門,一套出現問題后另一套可以正常排氣以保證安全,所以兩個安全閥都要定期檢查;
2.規劃壓力控制旁通閥,以方便手動操作;
3.自動控制系統的參數中還可有著壓力監測參數,超過參數時會發出超高壓報警;
4.利用數據采集器采集罐內壓力并顯示在顯示在自動控制的屏幕上,效果方便直觀,但我們還安裝了傳統的圓盤表進行觀察和比較;
5.現在的導熱油循環硫化罐大多直接的使用自動控制,在操作人員設定壓力后可以自動控制罐內壓力。如果壓力低于設定壓力,壓力將由主動閥自動補充,如果壓力高于設定壓力,壓力將主動釋放。
導熱油循環硫化罐的特點
1.高安全性:山東鑫泰鑫智能裝備有限公司針對導熱油循環硫化罐有著多種的安全措施,包括:自動壓力安全鏈、壓力超高壓自動報警、安全手動鏈、自動高壓排氣安全閥、自動控制壓力、手動排氣閥等多級安全鏈。在生產的過程中可達到只要罐內有壓力就不能打開罐門的效果,這樣在工作的過程中避免了罐門突然被打開的安全隱患。
2.自動控制:所帶的自動控制系統可以從加熱、保溫、硫化等方面使用這類設備,預編程序存儲到設備存儲中,操作人員只需拔出程序按下啟動按鈕開始加工過程,各種操作都實現了無縫切換、溫度和壓力控制等,既節省了人力成本,又節省了傳統方式浪費的資源。
3.充氣密封:該設備在進行工作的時候罐內的壓力會越來越大并且到大一個峰值,而罐內壓力大對罐體的承壓與密封就有著很大的挑戰,如果密封不好,將嚴重影響產品質量和生產安全。在此背景下,本公司規劃的設備罐門密封方法采用充氣密封環,其技術的原理是使用罐內的壓力作用于密封圈頂在罐門進行密封,壓力越大的時候密封反而更好。
4.罐門技術應用:罐門上包含著多種的技術,主要是密封、安全、開門設計方面的應用,另外在進行使用的時候廠家不允許再進行改裝,如果是有必要的話需要先咨詢一下設備的原生產廠家。
5.良好的保溫性能:放棄傳統的玻璃絲棉,使用放在罐外的硅酸鋁棉來進行保溫,使儲罐內的溫度不易揮發,大大節省了罐內加熱的費用。