硫化罐的設計是非常的復雜的,其主要原因是在于該設備是設備,首先它是壓力容器在設計的時候要考慮壓力等安全性因素,再者該設備一般一次生產許多的制品所以我們對于設備的生產質量要有一個很好的規劃,尤其是對于罐內多制品的質量均勻方面要有著提前的設計。硫化罐的設計也分多個結構,有罐蓋、罐口、罐體及罐底、空氣裝置等,今天我們就對硫化罐設計要點說明。
1.罐蓋設計
罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種,錯齒式罐蓋通常有齒環轉動和罐蓋轉動兩種,罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉式兩種。
2.罐口密封圈
臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈,利用罐內硫化介質(如蒸汽)壓力壓住膠唇而自行密封罐口。罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。
3.罐體及罐底
臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造,制造時會使用焊接的方式硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。而罐體要考慮到設計壓力等因素所以非常重要,要求的焊接也要質量非常的好才能達標,在焊接完成后還要對其進行探傷測試以確保設備的設計壓力水平達標。
4.罐口
這里說的是罐門與罐體之間的開口一般指的是其密封的機械方式,有固定式齒環和轉動式齒環兩種,好的設計能使得開門所需要的力氣更小。
5.空氣循環裝置及加熱器
硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果,還可以使罐內各部溫度比較均勻,從而可提高硫化制品的質量。所以說這是在設計的時候重點考慮的問題之一??諝庋h裝置系由鼓風機及風道兩部分組成,這里面都有著付出了大量精力的設計,為了就是客戶使用我們的設備進行硫化時能得到放心的產品質量。
6.附屬設備
為了提高生產效率等我們的主體硫化罐設備還帶有相關的附屬設備,這些設備雖然稱作是附屬設備但是對生產也達到了非常好的作用,所以硫化罐設計要點說明里一定要寫上,其中下面的牽引小車因為限制太多所以我們一般情況下已經不再提供,具體請聯系我們進行咨詢。
?。?)活動接軌
臥式硫化罐罐蓋開啟后,需要一段活動接軌把地面軌道與內軌道連接起來,才能實現裝載制品用的硫化小車進出硫化罐的機械化。主要有兩種:一種是有罐蓋通過連桿牽動一段裝在移動小車上的軌道,使之實現接軌。另一種是鉸接活動接軌。
?。?)牽引小車
牽引小車是硫化罐一種專門的軌道小車,用于將裝載半成品的硫化小車推入硫化罐內,硫化結束后,又將硫化小車從硫化罐內拉出。牽引小車在膠鞋、膠管廠里使用較多。
以上就是硫化罐設計要點說明了,該設備本身的設備是有著很大的難度的,因為無論如何的去設備,小的設計對設備來講優勢不大只能算是設備的升級改造,而大的設計構造可能會改變主體,因為該設備屬壓力容器的原因不能對安全進行忽視所以說難度很大,如果您對硫化罐設計要點非常感興趣并且是技術人士的話我們歡迎您來到我們廠與我們的設計人員進行交流溝通。
了解了硫化罐的設計,您可能對硫化罐的壽命一般為多久也會感興趣。