在日常的生產作業中硫化罐設備會因為一些人為或者說是不可避免的因素造成或多或少的缺點,我們今天主要針對對于一些不可避免的因素也就是說即便是人為但是也會不可避免的出現的一些原因進行一些分析,讓大家對于設備所產生的一些問題有一個大體的了解:
1、疲憊腐蝕和輕微變形:因為硫化罐設備在生產的過程中會有升溫升壓和降溫降壓的周期循環,那么就會一直存在著交變應力以及因為溫度變化引起的周期熱應力。因為這些原因所以包括硫化罐在內的大部分壓力容器運用一段時間后都會容易發生疲憊腐蝕和輕微的變形。
2、焊縫中的夾渣和氣孔:這里要先聲明一下我們的設備在生產時是要經過探傷環節的,這里只針對細微的情況,因為容器的縱、環焊縫內部存在著夾渣、氣孔等缺點,端蓋和端部法蘭齒環內部也存在著鑄造氣孔和其它缺點,往往這些缺點在運用中跟著疲憊的影響而成為裂紋的起點。所以說設備在使用的時候一定要進行定期的檢查和檢測,發現此類問題要及時的進行解決。
3、 立式硫化罐特有的問題,因為結構的原因立式硫化罐為了操作便利大部分都會安裝在地溝中,地溝中都有水,水多時會將部分底封頭部分吞沒,時間太長以后就會容易引發一些問題。
以上對硫化罐一些常見問題產生原因進行了分析,我們希望今天整理的內容期望能對大家有所幫助,如果還有什么關于硫化罐使的問題歡迎隨時向山東鑫泰鑫智能裝備有限公司進行咨詢。感謝大家的閱讀。